Om ni gillar choklad så är ni med stor sannolikhet bekanta med Thorntons. Vi var väldigt entusiastiska när de kontaktade oss för att få sina processer besiktade och utforska våra biologiskt nedbrytbara produkter för att minska sitt emballageavfall – med ett strålande slutresultat:
Så här gick vi tillväga…
Thorntons bad våra experter att utföra en full besiktning av deras dåvarande förpackningsprocesser för att identifiera förbättringsmöjligheter och spara dem pengar genom minskade förpackningskostnader.
De bad oss genomföra utvärderingen utifrån ett miljömässigt perspektiv med fokus på miljövänliga förpackningslösningar, så som biologiskt nedbrytbara produkter för att emballera lastpallar för lagring och transport.
När vi anlände till deras anläggning för att besikta deras processer upptäckte vi att Thorntons använde sig av Lantech kraftpallinslagningsmaskin för försträckt sträckfilm i kombination med blå 17mu sträckfilm i form av 16 kg rullar på en 1.718kg pappkärna.
För att spara pengar ville vi använda oss av Thorntons befintliga maskiner och genomförde tester med vår blåa CarestretchTM 551 sträckfilm med BioZ, en oxo-biologiskt nedbrytbar sträckfilm som är designad specifikt för Lantechmaskinerna som fanns på plats.
Vi anpassade maskininställningarna så att vi kunde dra nytta av den högre prestandan av CarestretchTM-sträckfilmen som minskade mängden sträckfilm för varje pall från 182g till 82g – en imponerande minskning med 48.4%. Den ökade spänningen från CarestretchTM förstärkte också pallinneslutningskraften som gjorde lastpallarna stabilare och säkrare.
Tjusningen med våra förpackningsbesiktningar är att en åtgärd kan resultera i flera fördelar – vilket var fallet under detta projekt.
Först uppnådde vi målet med att ersätta deras dåvarande sträckfilm med biologiskt nedbrytbara förpackningsprodukter. Vi minskade deras miljöavtryck genom implementeringen av BioZ-sträckfilmen som bryts ned biologiskt via oxidation inom loppet av 1-2 år utan att efterlämna farliga mikrorester.
Den nya produkten förbättrade också deras lastbevaring som minskade antalet skadade gods, vilket i sin tur minskade kostnaderna från returnerade eller ersatta produkter. Genom att ha ersatt deras dåvarande sträckfilm ökade också deras produktivitet. Tack vare den ökade hållbarheten av den nya sträckfilmen inträffade färre driftavbrott under inslagsprocessen då sträckfilmen inte var lika benägen att gå sönder som deras föregående sträckfilm.
Till sist minskade vår förpackningsbesiktning substantiellt även mängden pallsträckfilm som användes. Deras plastemballageavfall minskade med 48.4%, motsvarande över 14 ton polyeten – fantastiska resultat genom hela projektet!
På Lindum Packaging är vi fullpackade av innovation och hjälper företag att:
Kontakta oss för att utforska hur våra emballageavfalls- och optimeringslösningar tillåter er att göra mer för mindre.
“I en bransch som är riktigt konkurrenskraftig gjorde de marginella vinsterna stor skillnad för hela vår verksamhet. Hjälpen från Lindum har gynnat våra medarbetare, vår verksamhet och även miljön. Jag tror inte att man kan be om mer än så.”
mindre i förpackningsavfall
“Ourselves och Lindum arbetade som ett team och tillsammans uppnådde vi 66% i miljöbesparing samt 57% i kostnadsbesparing. Denna fantastiska och otroligt enkla besparingen uppnåddes genom att implementera några enkla förändringar i de material som används för att packa de färdiga produkterna. Vi minskade inte bara våra utgifter drastiskt, presentationen av våra färdiga produkter förbättrades och pallstabiliteten förbättrades tiofaldigt. Detta var verkligen en win-win för Lindum, oss själva och våra kunder.”
i kostnadsbesparing
“Det var inte nödvändigt att göra en fullständig beräkning av investeringen. Enbart minskningen av avfall på 66% övertygade ledningen. Tack vare Caregrip-halkskyddspapper står de staplade produkterna kvar på pallen och produktionsstoppen har minskat. I själva verket har det inte inträffat några stopp som orsakats av produkter som fallit av pallen sedan vi gick över till PAL-Cut och Caregrip.. En välkommen bieffekt är att vi nästan eliminerat användandet av gaffeltruckar i packningszonen och det har varit ett önskemål i många år.”
i kostnadsbesparing
